Перед началом работ убедитесь, чтобы размеры были от 2×2 м. Потолки не ниже 2,5 метров. Для парогенератора нужна отдельная линия с автоматом на 16 А, провод от 2,5 квадратов. Для невлагостойких поверхностей используйте ПВХ-панели оставив вентиляционный зазор.

Опорная поверхность обязана держать минимум 300 кг на квадрат. Идеально подойдет стяжка с уклоном 2° в сторону слива. Применяйте для защиты от влаги обмазочные составы с полиуретаном. Установите слив до отделки, чтобы избежать перекосов.

При подключении к канализации труба не уже 50 мм. Используйте клапан, при совместной канализации. При заделке швов используйте спецсостав. Настройки нагрева выставляйте в диапазоне 40-60 – это предотвратит перегрев.

Монтажные условия и осмотр связей

Очистите зону от старой сантехники. Проверьте стены на трещины – заделайте цементом.

Подтвердите параметры: квадрат 1,2×1,2 м. Промежуток 5 см.

Осмотрите водоотвод: уклон 2–3 см на метр. Промойте трубы.

Подведите воду: рабочее 2-4 бара. Разведите отдельно.

Организуйте электропитание: выделенная группа. Класс защиты IP44.

Сделайте стяжку: допуск 3 миллиметра.

Расчет расходников для монтажа

Необходимые материалы:

• 
  
• Гидроизоляционная мембрана – 2 слоя, вес 300+ г/м².
  
• Мозаика – +10% на подрезку.
  
• Влагостойкий состав – расход 4–5 кг/м².
  
• Фуговая смесь – полкило на 1 м².
  

Мелкие детали:

• 
  
• Шурупы – 20 на метр.
  
• Крепежи – до 8 штук.
  
• Уплотнитель – 1 баллон.
  

Инструменты: уровень, алмазный резак, смеситель, инструмент 8-10 мм.

Монтаж конструкции бокса

Убедитесь в комплектности комплекта. Отсутствие одной детали затормозит монтаж.

Соедините стойки и перекладины винтами 5×25 мм. Затягивайте крест-накрест. Используйте уровень – максимум 2 мм/м.

На соединениях используйте крепежи оцинкованные. Толщина стали от 1,5 мм. Только металл – потеря жесткости.

Монтируя створки начните с верхнего рельса. Люфт до 4 мм. Протестируйте движение.

Для стекла используйте прокладки толщиной 6+ мм. Герметик наносите после сборки.

Конструкция выдерживает давление 150 кг. Убедитесь в надежности: надавите на разные участки. Если есть шатание – подтяните крепления.

Подключение системы подачи и отвода воды

Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Подсоедините холодную и горячую магистрали к центральному стояку через шаровые краны с американками.

Проверьте герметичность соединений под давлением 6 атм в течение получаса. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.

Установите редуктор давления, если напор превышает 4,5 бар. Установите автоматический клапан с датчиком протечки.

При скрытой прокладке оставьте люки для доступа к соединениям. Минимальное расстояние между водопроводом и электрокабелями – 50 см.

Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама

Используйте двухслойную систему: гидроизоляция + пароизоляция. Выбирайте материалы с высокой адгезией: полимерные мембраны или обмазочные составы.

• 
  
• Гидроизоляция: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Каждый слой должен быть 2+ мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям.
  
• Пароизоляционный слой: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Проклеивайте стыки алюминиевым скотчем.
  

До монтажа:

1. 
   
2. Удалите загрязнения и обезжирьте основание.
   
3. Нанесите грунтовку для адгезии.
   
4. Укрепите проблемные участки герметиком/лентой.
   

Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Подробнее о выборе материалов читайте в ремонт труб в квартире (Mwcejobbank.webz.com.ng).

Контролируйте отсутствие пузырей и непрокрасов. Через 1-2 суток выполните проверку: заполните пол водой на 2–3 часа и проверьте протечки.

Фиксация стекол с уплотнением

Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Толщина крепежа должна быть от 3 мм.

• 
  
• Компенсационные щели: Обеспечьте зазор 5-7 мм на расширение.
  
• Прокладки: Монтируйте эластичные прокладки.
  

Герметизация выполняется в два этапа:

1. 
   
2. Нанесите прозрачный силикон слоем 4–6 мм.
   
3. Через 20 минут удалите излишки и разгладьте шов.
   

Обязательно: Рабочий диапазон температур: 10-25°C. Уровень влажности ≤60%.

• 
  
• Проверка: Через день испытайте соединения.
  
• Альтернатива: На матовое стекло – Ceresit с фунгицидами.
  

Регулировка и тестирование парогенератора

Заливайте очищенную воду до отметки max. Водопроводная вода приведет к неисправностям.

Используйте УЗО с током утечки 30 мА. Исключите возможность подтеканий.

Активируйте тестовую программу. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. Если показатели ниже, отрегулируйте термостат.

Убедитесь в корректности отключения при отсутствии воды.

Обработайте поверхности смесью кислоты и воды.

В случае появления странных шумов (стук, гудение) немедленно обесточьте питание. Причины: воздушная пробка в контуре а также поломка нагревателя.