При появлении сторонних звуков – скрипа, гудения или скрежета – во время вращения барабана, первичная диагностика указывает на выход из строя подшипниковых узлов роликовых опор. Эти компоненты, обеспечивающие свободное вращение тяжелого груза, со временем подвергаются механическому износу.

Чтобы уточнить неисправность открутите заднюю крышку агрегата и вручную прокрутите барабан. Наличие люфта, затрудненное вращение или странные звуки от опорных катков требуют их замены. Используйте только детали от производителя с каталожными номерами, например, WM14X287 или WZ33150, чтобы обеспечить полное соответствие посадочных размеров и долговечность.

Перед установкой новых роликов тщательно очистите осей крепления от следов износа изношенных подшипников и отработанной смазки. Установка производится с применением моментного ключа для соблюдения момента затяжки, указанного в технической документации производителя – обычно в пределах четыре-шесть Ньютон-метров. Слишком сильная затяжка приведет к деформации мест установки и раннему выходу из строя сменного набора.

Какие признаки указывают на выход из строя опорных катков

Первый явный симптом – интенсивный стук, скрип или металлический стук, раздающийся из сушильной камеры во время кручения. Шум часто становится громче на высоких оборотах и может возникать лишь при вращении в одну сторону.

Вибрация корпуса агрегата, превышающее обычный уровень, часто сопутствует шуму. Это является следствием смещения оси вращения и поврежденных деталей.

Запах паленого от пластика или резины указывает на повышенное трение между изношенными деталями и осью. Это критический симптом, требующий немедленного отключения прибора от электросети.

Осмотр через дверцу через дверцу может выявить неплавное движение контейнера для загрузки. Он может прыгать, смещаться или вращаться рывками вместо равномерного движения.

Люфт вала – убедитесь, есть ли люфт у барабана, если попробовать пошатать его вручную через люк. Если люфт есть подтверждает разрушении подшипников или роликов.

Сложности с проворачиванием барабана руками говорит о том, что изношенные детали создают избыточное сопротивление. Правильное вращение должно быть свободным и тихим.

Какие инструменты потребуется для ремонта

Необходимо иметь отвертку T15 и набор торцевых головок с трещоткой. Нужна удлинитель для ключа для ключа, чтобы добраться до гаек на задней части.

Приготовьте струбцины для фиксации внутреннего контейнера в приподнятом состоянии. Без них работать некомфортно и небезопасно.

Необходим молоток и лопатка для демонтажа из пластика. Инструменты из металла не используйте, чтобы не повредить покрытие.

Запаситесь смазкой на основе силикона для облегчения сборки. Ролики должны свободно вращаться на посадочных местах после установки.

Будет полезен фонарь для нормального света невидимых деталей. Некоторые винты расположены в внутри корпуса.

Чтобы очистить посадочных мест возьмите щетку и средство для обезжиривания.

Как снять кожух сушилки для доступа к барабану

Выключите сушилку от электросети. Демонтируйте верхнюю панель, открутив два винта на задней стенке и сдвинув панель вперед.

1. 
   
2. Распахните дверцу и достаньте манжету из желобка на лицевой панели.
   
3. Открутите саморезы, которые держат переднюю стенку. Они расположены по периметру и часто скрыты под декоративной накладкой или в резинке люка.
   
4. Уберите переднюю крышку, осторожно поддев и сняв.
   
5. Отключите модуль управления. Подденьте фиксаторы и отсоедините все разъемы.
   
6. Снимите блок управления, выкрутив винты сзади и сверху аппарата.
   
7. Отвинтите болты, крепящие верхушку, к боковым стенкам и снимите ее.
   
8. Ослабьте зажим и снимите патрубок ТЭНа.
   
9. Открутите нагреватель, чтобы освободить место для продолжения разборки.
   

После выполнения этих шагов станет возможным достать вращающийся барабан и проверить ролики и приводной механизм.

Как демонтировать изношенные ролики и поменять на новые

Выключите устройство от сети и водопровода. Передвиньте сушилку для легкого доступа к задней стенке.

Открутите заднюю крышку корпуса, открутив крепежные винты по краю. Уберите панель.

Ослабьте ремня привода, сбросив его со шкива. Отодвиньте его.

Определите местонахождение поддерживающие ролики, расположенные в нижнем секторе сушки. Каждый компонент фиксируется стержнем с резьбой.

Воспользовавшись головочный ключ, извлеките фиксирующий элемент, удерживающий старый ролик. В случае надобности зафиксируйте цилиндр от прокручивания.

Бережно снимите выработавший свой ресурс ролик с вала. Если он приржавел, нанесите жидкость WD-40 и аккуратно простучите резиновым молотком.

Очистите посадочные места от загрязнений и остатков резины. Проконтролируйте состояние валов на наличие окисления.

Используйте новый ролик. Удостоверьтесь, что ее внутренний диаметр и ширина совпадают с демонтированной детали.

Наденьте обновленный компонент на ось. Совместите монтажное отверстие с отверстием на станине.

Закрутите крепежный болт усилием 4-6 Н·м. Избегайте чрезмерной затяжки, чтобы не деформировать пластиковое основание.

Повторите операцию со всеми катками. Установите обратно ремень привода в правильное положение.

Врутри проверните барабан, контролируя плавность хода и неимение посторонних звуков.

Установите заднюю панель на положенное место, закрепив все крепежные элементы. Подключите устройство к инженерным сетям и проведите тестовый запуск.

Как проверить состояние оси барабана при замене роликов

Удалите трансмиссионный ремень и вручную проверните центральный вал механизма. Ход следует быть гладким, без затруднений и лишних звуков.

Покачайте узел в разных направлениях. Люфт не должен превышать 1-2 мм. Значительный свободный ход свидетельствует о износ подшипников скольжения или подшипниковых узлов.

Осмотрите металлическую шейку вала под опорными катками. Обратите внимание на такие повреждения:

Зачистите мелкие задиры шкуркой с мелким абразивом. В случае выявления серьезных дефектов замените комплект, так как установка новых катков на поврежденный вал неэффективна.

Осмотрите места установки для уплотнителей. Поверхности обязаны быть отполированными, чтобы гарантировать непроницаемость.

Как собрать сушильную машину после завершения ремонта

Убедитесь в чистоте посадочные поверхности сменных подшипников и валов, удостоверьтесь в отсутствии признаков износа на статичных деталях корпуса. Нанесите смазочный слой термостойкой смазки на вал, на посадочное место которого устанавливается сушка.

Бережно смонтируйте сушку на ось, предотвращая смещение. Проверните его ладонью, проверяя легкость движения; сторонние шорохи или затруднения движения неприемлемы.

Поместите обратно манжету люка, надежно закрепив его в посадочном месте кругом. Установите переднюю панель, защелкнув все фиксаторы и зафиксировав винты шуруповертом.

Подсоедините разъемы измерителей и кабели, следуя фотофиксации разъемов. Поместите электропроводку в предназначенные для этого клипсы, чтобы предотвратить контакт с вращающимися деталями.

Смонтируйте заднюю стенку, нижнюю панель и верхний кожух. Затяните винты до упора, но не перетягивая, чтобы не сорвать резьбу в пластике.

Присоедините машину к сети и выполните тестовый запуск вхолостую на непродолжительное время. Прослушайте функционирование устройства на различных оборотах, проверяя равномерность вращения и неимение тряски.

Как выполнить пробный запуск и проверить работу

Выполните визуальный осмотр: проверьте, что все детали смонтированы, крепежные элементы зафиксированы, а новый узел вращения легко вращается в своем месте.

Подсоедините устройство к электросети. Запустите программу сушки вхолостую на несколько минут. Слушайте: посторонние скребущие или ударные шумы свидетельствуют о проблеме. Нормален только постоянный низкий гул двигателя.

Контролируйте свободу движения барабана визуально. Ход должно быть плавным, без рывков или вибрации.

Оцените нагрев. Спустя 10 минут работы внешняя часть допускается теплым, но не обжигающим. Неимение аромата горелой пластмассы или озона подтверждает корректности установки.

Выключите агрегата, выньте из розетки его от источника тока. Проконтролируйте нагрев роликовых узлов на ощупь – перегрев говорит о чрезмерное трение.

Проведите повторно программу с малым количеством белья (1-2 кг хлопка). Удостоверьтесь, что оборудование поддерживает стабильность работы при разных оборотах.